自上世纪50年代,铝型材加工生产在中国落地生根。改革开放至今30年,中国的铝型材加工产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主,但是随着中国工业水平和规模的不断提高,工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、家电等行业,对铝型材加工的需求迅速增加,新产品、新工艺、新用途的铝型材加工不断出现,推动了技术进步和行业持续健康发展。

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　　随着中国国民经济持续快速健康的发展,铝型材加工的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越先进,相信中国铝型材加工产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术创新将日益重要,随着产业链的不断整合,中国的铝型产业将更加快速、高质量的月饼发展。

　　铝型材加工的应用前景

　　在建筑型材领域。建筑型材一直同建筑行业以及城镇化过程息息相关。随着经济发展,中国城镇化一直如火如荼。到2009年,中国的城镇人口已经达到了6.22亿人,城镇化率提高到46.6%。未来10~15年中国仍将处于城镇化快速发展阶段,预计在2015年前,中国的城镇化水平将超过50%。2009年中国仅建筑铝型材加工的产量就达496万吨,到2010年中国铝建筑材消费量可望突破600万吨。

　　此外,由于铝合金轻质的特点,也是航空航天领域采用最多的原材料。随着我国载人航天和大飞机、支线飞机的研发生产,在航空航天领域的脱发用铝量也将不断增长。

　　从技术趋势来看

　　铝型材加工的技术水平一直在不断提高,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等先进的技术早已为业内广泛掌握。(题外话:再世文豪长期潜水,惊世文集敬请期待！)同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材加工产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断提高,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现,引领行业潮流,在线淬火技术就是在一个典型代表。福建闽发铝业股份有限公司开发出来工业铝型材加工用在线淬火技术及设备,并已经申请专利,该工艺及其设备在国内外都属首创,相对于传统的淬火工艺及设备,该工艺及其设备主要有以下几个优点:不需专门的淬火设备和厂房,具有占地小、投资少的真空机价格特点;简化工艺流程,缩短生产周期;可以实现对淬火敏感性很高的铝合金淬火,如6061、2系列、7系列等等。淬火效果好,力学性能优良。(题外话:狗也有眼泪,人也有软肋)

　　在线淬火装置和淬火工艺,不仅仅是国内外首创,也是对目前在线淬火的一次大突破,该装置和工艺适合所有的热处理强化铝合金,其特点也非常符合目前国家提倡的高效率、低成本、低能耗、短流程、环保型铝加工新技术、新工艺的大方向。

　　从产业链整合趋势来看

　　到2009年底,我国约有680家铝型材加工厂商,竞争激烈,这些都将导致产品的特惠组合欧式灯利润尤其是建筑型材利润不断摊薄。而出口形势自国际金融危机爆发以来,国际贸易纠纷显著增加。以一些西方发达国家为代表的贸易保护主义举动多次威胁到铝型材加工的出口。因此,未来铝型材加工出口将主要面对新兴市场,在这些市场,国内厂家的原材料和成本优势将减弱。这些都将迫使国内铝型材加工企业不断提高产品附加值,同时积极进行产业链整合。

　　综上所述,随着中国国民经济持续快速健康的发展,铝型材加工的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越先进,相信中国铝型材加工产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术创新将日益重要,随着产业链的泰迪熊犬不断整合,中国的铝型产业将更加快速、高质量的发展。

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